SMT防錯料系統是一套從根本上可以杜絕SMT生產時錯料,保證產品質量,減少停止時間,大幅度提高生產效率的實用性軟件。此系統可以提供對產品生產制造過程進行追溯,嚴格管控SMT生產制造過程,系統可以同ERP等系統進行集成,同時也可以獨立使用。凱裕電子自主研發的SMT防錯料系統整合了無線PDA設備,通過無線對藍牙聲光報警器的控制實現同SMT貼片設備連接,實現高度自動化作業,使現場操作簡單、方便、
SMT防錯料系統是一套從根本上可以杜絕SMT生產時錯料,保證產品質量,減少停止時間,大幅度提高生產效率的實用性軟件。此系統可以提供對產品生產制造過程進行追溯,嚴格管控SMT生產制造過程,系統可以同ERP等系統進行集成,同時也可以獨立使用。凱裕電子自主研發的SMT防錯料系統整合了無線PDA設備,通過無線對藍牙聲光報警器的控制實現同SMT貼片設備連接,實現高度自動化作業,使現場操作簡單、方便、快捷,為系統防錯及提高生產效率等實現提供了強大的保障。
系統特點優勢
1)防錯能力強:
在上料、接料、換料過程提供錯料聲光警示,一旦用料錯誤,系統立刻報警,禁止繼續用料操作。
2)設備嚴格管控:
系統對貼片機、鋼網、飛達等進行嚴格管控,鋼網支持限用產品、工序,飛達支持限用機型、鋼網飛達條碼快速打印功能、設備保養維護記錄、使用記錄查詢,使用次數統計;
3)智能化操作強:
智能欠料預警,可讓上料員提前備料,大幅減少停機時間。智能備料,快速準確的指引上料員進行找料備料,提高備料效率。智能上料,上料員只需進行簡單的掃描步驟即可準確無誤上料,提高上料效率。智能轉線,把轉線時間由傳統方式花費的轉線時間2-4個小時縮短到30分鐘以內,減少停機時間和轉線工時;
4)嚴格生產管控:
IQC嚴格檢驗,詳盡記錄IQC的相關信息,生成IQC報告,提供詳細追溯信息。備料上料過程嚴格控制,并完整記錄,可以方便的查詢到訂單上使用的物料的廠商,LotNo,DateCode,規格,以及上料員,上料時間,換料時間等等詳盡的信息。嚴格飛達管控,詳細記錄飛達的使用及保養信息,并可做飛達保養預警。LCR自動測試,接駁LCR數字電橋,快速自動記錄LCR測試的結果,并自動判定首件檢驗結果。嚴格的系統權限管理,可針對每個員工根據工作需要設置不同的權限;
5)豐富的追溯性:
提供豐富的報表查詢功能,如BOM、PCBA用料記錄、上料記錄、錯料記錄、轉產記錄、叫料看板等,滿足生產時的不同需求;
6)高度適應性:
本系統可用于任意廠家,任意系列、任意型號的SMT及AI設備,并可以同Q5MES、ERP等系統進行數據對接共享。同時可以根據不同的客戶進行定制開發,適應不同需求客戶的要求;
7)提供效率節約成本:
完全拋棄紙質站位表,操作員無需上料表,根據系統的提示即可快速無誤的備料及上料,使得培訓新員工也簡單化,最大化減少人工操作,提供運行效率;
系統流程圖